เครื่องมือกล CNC ที่ไม่ได้ใช้เป็นเวลานานจำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาอย่างเป็นระบบเพื่อรักษาประสิทธิภาพไว้ การวิเคราะห์ต่อไปนี้ครอบคลุมสามขั้นตอน: การเตรียม การจัดเก็บ และการเปิดใช้งาน:
การเตรียมการก่อนการใช้งาน
การทำความสะอาดและการป้องกันฝุ่น: ใช้ผ้านุ่มหรือเครื่องดูดฝุ่นอุตสาหกรรมในการทำความสะอาดพื้นผิวเครื่องมือกลและชิ้นส่วนที่สำคัญ เช่น รางนำและลีดสกรู ขจัดเศษโลหะและฝุ่นเพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกซึมเข้าไปในระบบหล่อลื่นในระหว่างการเก็บรักษาเป็นเวลานาน เอาใจใส่เป็นพิเศษกับการซีลตู้ไฟฟ้าเพื่อป้องกันฝุ่นเข้าไปและทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจร
การบำรุงรักษาระบบหล่อลื่น: ตรวจสอบระดับและความสะอาดของน้ำมันไฮดรอลิกและน้ำมันหล่อลื่น แทนที่ด้วยน้ำมันที่เป็นไปตามมาตรฐาน ISO VG32 หรือ VG46 หากจำเป็น สำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ เช่น ตลับลูกปืนแกนหมุน ให้ใช้จาระบีพิเศษด้วยตนเองเพื่อให้แน่ใจว่าตลับลูกปืนจะไม่เกิดสนิมระหว่างการเก็บรักษา
การตรึงโครงสร้างทางกล: เลื่อนแต่ละแกนไปยังจุดกึ่งกลางของการเคลื่อนที่และยึดโต๊ะทำงานให้แน่นด้วยบล็อกรองรับเฉพาะเพื่อป้องกันการเสียรูปของรางนำทางเนื่องจากภาระที่ใช้เวลานาน ควรล็อคสปินเดิลที่ความเร็วต่ำสุดเพื่อป้องกันการหย่อนคล้อยเนื่องจากแรงโน้มถ่วง
ข้อกำหนดการจัดเก็บระยะยาว-
การควบคุมสิ่งแวดล้อม: ควรรักษาอุณหภูมิสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บระหว่าง 5-40 องศา และความชื้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 75% หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรง วางสารดูดความชื้นรอบๆ เครื่องมือกล และตรวจสอบการ์ดแสดงความชื้นทุกเดือน
มาตรการป้องกัน: ห่อเครื่องมือกลทั้งหมดด้วยฟิล์มป้องกันสนิม- โดยให้ความสนใจเป็นพิเศษในการปกป้องชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ เช่น รูเทเปอร์ของสปินเดิลและส่วนต่อประสานนิตยสารเครื่องมือ วางกระดาษยับยั้งการเกิดสนิมของเฟสไอไว้ในตู้ไฟฟ้าเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของแผงวงจร
การบำรุงรักษาตามปกติ: เริ่มปั๊มหล่อลื่นทุกๆ 3 เดือนเป็นเวลา 15 นาทีเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันไหลได้โดยไม่มีสิ่งกีดขวาง ตรวจสอบแรงดันแบตเตอรี่ (ปกติคือ 3.6V) เปลี่ยนใหม่หากต่ำกว่า 2.5V เพื่อป้องกันการสูญเสียพารามิเตอร์ระบบ CNC
ขั้นตอนการเปิดใช้งานอีกครั้ง
การตรวจสอบที่ครอบคลุม: หลังจากลอกฟิล์มป้องกันออกแล้ว ให้เช็ดส่วนประกอบทางแสงด้วยผ้าที่ไม่มีขุย- ตรวจสอบระดับน้ำหล่อเย็นและค่า pH (ควรคงไว้ระหว่าง 8.5-9.5) เปลี่ยนด้วยน้ำยาหล่อเย็นใหม่หากจำเป็น
การทดสอบการทำงาน: ขั้นแรก ให้ดำเนินการกลับบ้านด้วยตนเองเพื่อยืนยันความแม่นยำของตำแหน่งของแต่ละแกน รันโปรแกรมโดยไม่ได้ใช้งานเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ตรวจสอบอุณหภูมิของสปินเดิลที่เพิ่มขึ้น (ไม่ควรเกิน 65 องศา ) และสังเกตการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ
การตรวจสอบการตัดเฉือนชิ้นแรก: ทำการทดสอบการตัดโดยใช้ชิ้นทดสอบมาตรฐานเพื่อตรวจสอบความแม่นยำของมิติ (เกรด IT6 หรือสูงกว่า) และความหยาบของพื้นผิว (Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.8μm) เพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของเครื่องมือกลกลับคืนสู่มาตรฐานการออกแบบ
